Pianta di ossigeno PSA

Quali fattori influenzano l'efficienza di produzione di ossigeno di un generatore di ossigeno PSA?

● Condizioni di aria da alimentazione:L'umidità, il contenuto di olio e il contenuto di polvere dell'aria di alimentazione influenzano direttamente l'efficienza di adsorbimento del setaccio molecolare. L'umidità eccessiva può facilmente portare al setaccio molecolare che diventa inefficace a causa dell'umidità e l'olio e la polvere possono ostruire i pori del setaccio molecolare, riducendo la capacità di adsorbimento dell'azoto. Le fluttuazioni della pressione di ingresso (che devono essere stabili a 4-7 bar) e la temperatura (temperature eccessive possono anche indebolire le prestazioni di adsorbimento del setaccio molecolare) possono ridurre l'efficienza di produzione di ossigeno.

● Prestazioni e condizioni del setaccio molecolare:Il setaccio molecolare è il materiale di adsorbimento centrale. Il suo tipo (ad esempio, litio - setaccia molecolare ha una migliore capacità di adsorbimento rispetto a quelli basati su sodio -), dimensioni dei pori, struttura e densità di imballaggio influiscono sulla sua capacità di adsorbimento dell'azoto. Se il setaccio molecolare viene utilizzato oltre la sua durata di servizio (in genere 5 - 8 anni), diventa umido e raggruppato o diventa inefficace a causa della contaminazione da impurità, ridurrà direttamente l'efficienza del ciclo di regolazione dell'adsorbimento, riducendo quindi l'uscita di ossigeno.

● Adsorption - Parametri del processo di rigenerazione:I tempi di adsorbimento eccessivamente lunghi possono facilmente portare alla saturazione molecolare del setaccio e alla svolta dell'azoto (miscelazione nell'ossigeno prodotto), mentre i tempi di adsorbimento troppo brevi sono la capacità di adsorbimento dei rifiuti. La pressione di rigenerazione insufficiente e il vuoto, o un lento sollievo alla pressione, possono impedire il completo desorbimento di impurità, influenzando l'efficienza del prossimo ciclo di adsorbimento e infine riducendo l'efficienza complessiva di produzione di ossigeno.
 

● Condizioni del componente dell'attrezzatura principale:La scarsa tenuta della valvola di commutazione (che controlla la commutazione delle torri di adsorbimento) può portare a perdite d'aria e perdita di pressione. La pressione di uscita del compressore d'aria instabile e le unità di purificazione intascate (filtri di rimozione di olio/acqua/polvere) possono influire sulla qualità e la stabilità della fornitura di aria di alimentazione. Le deviazioni nei parametri del sistema di controllo PLC possono anche portare all'incoordinazione del ciclo di processo e ridurre l'efficienza della produzione di ossigeno.

La purezza dell'ossigeno prodotta dall'attrezzatura soddisfa le nostre esigenze? Quali sono le applicazioni appropriate per diversi livelli di purezza?

Le attrezzature convenzionali possono produrre stabilmente ossigeno puro al 93% ± 3%, adatti per applicazioni mediche (soddisfacendo gli standard di ossigeno medico) e l'arricchimento di ossigeno industriale (come la metallurgia in acciaio e il supporto della combustione del vetro). Personalizzando il modello di screening molecolare e i parametri di processo, la purezza può essere aumentata al 99,5%, incontrando applicazioni di domanda - più elevate come reazioni chimiche di precisione - alte e camere di ossigeno iperbarico. Al momento dell'acquisto, la specifica della purezza può essere determinata in base agli effettivi standard di utilizzo dell'ossigeno (come la farmacopea cinese per uso medico e GB/T 3863 per uso industriale).
 

Il concentratore di ossigeno PSA è più costo - efficace per il termine lungo - che l'uso di ossigeno liquido?

Di solito, è più costo - efficace. L'ossigeno liquido comporta costi di approvvigionamento in corso (compresi i trasporti e lo stoccaggio) ed è significativamente influenzato dalle fluttuazioni dei prezzi di mercato. Mentre le apparecchiature PSA richiedono un investimento iniziale, i costi successivi sono limitati all'elettricità e alla manutenzione minima (il consumo di energia unitaria è 0,3 - 1,0 kWh/nm³). Il setaccio molecolare centrale ha una durata di 5-8 anni. Per una capacità di produzione di ossigeno di 10 m³/h, ad esempio, la maggior parte dei clienti raggiunge un periodo di rimborso di 2-3 anni, con conseguenti costi operativi a lungo termine del 30% -50% in meno rispetto all'ossigeno liquido.

La manutenzione giornaliera dell'attrezzatura è difficile? Quali parti richiedono una sostituzione regolare?

La manutenzione è semplice e richiede un intervento manuale minimo. La manutenzione giornaliera richiede solo controlli settimanali del differenziale di pressione del filtro (sostituire gli elementi del filtro secondo necessità, a basso costo) e ispezioni mensili delle guarnizioni della valvola. Il setaccio molecolare di base, un consumabile, dovrebbe essere sostituito ogni 5 - 8 anni, un processo che richiede solo 1-2 giorni (i produttori in genere forniscono un servizio in loco). Il sistema di controllo PLC supporta il monitoraggio automatico e genera allarmi quando si verifica un'anomalia, riducendo l'onere delle ispezioni manuali.

L'offerta di ossigeno continuo può essere garantita in caso di improvvisa interruzione di corrente o fallimento delle attrezzature?
Questo può essere garantito attraverso soluzioni di supporto. Le apparecchiature di dimensioni piccole e medie - possono essere collegate a un generatore di backup esterno per ripristinare l'alimentazione di ossigeno entro 10 minuti dopo un'interruzione di corrente. Per scenari medici e industriali critici, possono essere aggiunti serbatoi tampone di ossigeno (progettati per fornire 1 - 2 ore di consumo di ossigeno). L'attrezzatura è anche dotata di - in autodiagnosi di errore. Se si verificano problemi come perdite di valvole o anomalie della purezza, si trasforma automaticamente a una torre di adsorbimento di backup o innesca un allarme per prevenire le interruzioni dell'approvvigionamento di ossigeno.

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