Generatore di oxigen per la demolizione offshore

 

Il ruolo del generatore di ossigeno PSA nello smantellamento offshore
 

 

Supportare il taglio e la saldatura

Nella demolizione offshore di grandi strutture metalliche, i generatori di ossigeno forniscono ossigeno ad alta purezza. Mescolati con gas di combustibile, aumentano la temperatura della fiamma, aumentando l'efficienza di taglio del 30% - 50% per tagli fluidi e saldature aziendali, consentendo una demolizione efficiente.

Garantire la sicurezza della respirazione

Per i subacquei e gli operatori in aree confinate o subacquee, i generatori di ossigeno producono ossigeno a respirazione pura. Abbinati a attrezzature professionali, offrono una fornitura stabile, prevenendo rischi di carenza di ossigeno come vertigini e soffocamento.
Migliorare la stabilità delle attrezzature

Data la dura impostazione offshore, i cilindri tradizionali hanno problemi di fornitura. I generatori di ossigeno, producendo ossigeno sul sito, continuano a tagliare, saldatura e respirazione dei sistemi che funzionano costantemente, riducendo al minimo i guasti delle apparecchiature dal taglio dell'ossigeno.
Ridurre i costi e i rischi

I generatori di ossigeno riducono i costi di trasporto e i rischi di collisioni e perdite correlate al cilindro durante il trasporto. Impediscono inoltre le ferme operative a causa di bassi ossigeno, riducendo così le spese complessive di demolizione.
 

 

 

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Principio di lavoro

 

 

Principio di produzione di ossigeno

Adsorbimento dell'oscillazione della pressione (PSA): utilizzare la differenza nelle caratteristiche di adsorbimento dei setacci molecolari per molecole di gas diverse. Sotto una certa pressione, i gas di impurità come l'azoto vengono adsorbiti sulla superficie del setaccio molecolare, mentre le molecole di ossigeno possono passare attraverso, raggiungendo così la separazione dell'ossigeno. Quando l'adsorbimento del setaccio molecolare raggiunge la saturazione, la pressione viene ridotta a desorbita e la capacità di adsorbimento viene ripristinata. Questo processo viene diffuso per produrre continuamente ossigeno ad alta purezza. Questo metodo è semplice da operare e può produrre stabilmente ossigeno con una purezza di circa il 90%-95%, che è adatto alle esigenze in loco delle operazioni di demolizione offshore.

 

 

 

Principio di regolazione della produzione di ossigeno

Sistema di regolazione della pressione: la pressione all'interno del generatore di ossigeno e la pipeline di uscita sono monitorate in tempo reale attraverso un sensore di pressione. In base a diversi requisiti operativi, quando è necessario ossigeno ad alto flusso, come il taglio delle strutture metalliche spesse, il sistema di controllo regolerà automaticamente la valvola per aumentare la pressione e aumentare la produzione di ossigeno; Quando è necessaria la saldatura fine a basso flusso o la protezione della respirazione del personale, la pressione verrà ridotta e l'uscita verrà regolata accuratamente. Ciò garantisce che l'ossigeno venga fornito su richiesta, il che garantisce non solo l'efficienza operativa, ma evita anche i rifiuti.

 

 

 

Principio di protezione della sicurezza

Monitoraggio della pressione e della temperatura: dotato di più sensori di pressione e sensori di temperatura, la pressione e la temperatura nel generatore sono monitorate in tempo reale. Una volta che la pressione o la temperatura superano l'intervallo di sicurezza impostata, come l'eccessiva pressione può causare danni o esplosioni dell'attrezzatura e un'eccessiva temperatura può influire sulle prestazioni del setaccio molecolare, il sistema attiverà automaticamente il dispositivo di allarme e adotterà misure di sicurezza corrispondenti, come ad esempio Tagliare l'alimentazione, aprire la valvola di scarico, ecc. Per garantire la sicurezza delle attrezzature e del personale.

 

 

Come scegliere un generatore di ossigeno per le operazioni di demolizione offshore?

1. Requisiti di prestazione
L'output di ossigeno dipende dalla scala dell'operazione, 5-10 metri cubi all'ora o superiore.
Il taglio e la saldatura richiedono ossigeno con una purezza superiore al 99%e respirando ossigeno 93%-99%.
L'intervallo di regolazione della portata è ampio, 5-100 litri/minuto può essere regolato secondo necessità.
2. Principio tecnico
Il metodo di adsorbimento dell'oscillazione a pressione è semplice da funzionare, a basso costo e produzione di gas rapida.
L'elettrolisi dell'acqua produce ossigeno ad alta purezza ma ha un elevato consumo di energia.
Il metodo di produzione di ossigeno chimico è adatto per operazioni di emergenza o di piccole dimensioni.
3. Sicurezza e stabilità
Scegli un marchio ben noto con certificazioni come le società di classificazione.
I componenti chiave sono realizzati in materiali resistenti alla corrosione e resistenti all'usura.
Ci sono protezioni come sovrapressione, surriscaldamento e perdite.
4. Costo operativo
L'interfaccia operativa è conveniente e la manutenzione è semplice e a basso costo.
Prendi in considerazione i costi di opportunità di approvvigionamento e a lungo termine.
La shell e i componenti sono resistenti alla corrosione e resistenti agli shock e la temperatura operativa è di grado - 20 -50.

 

1. Qual è l'impatto della purezza dell'ossigeno del concentratore di ossigeno utilizzato nelle operazioni di demolizione offshore?
La purezza dell'ossigeno è cruciale per le operazioni di demolizione offshore. Per le operazioni di taglio e saldatura, è generalmente richiesto ossigeno ad alta purezza (oltre il 99%). L'ossigeno ad alta purezza può aumentare significativamente la temperatura della fiamma, rendendo il taglio più efficiente, la superficie di taglio più fluida e la saldatura più solida, il che aiuta a migliorare l'efficienza e la qualità del lavoro di demolizione; E per la respirazione del personale, la purezza dell'ossigeno è generalmente tra il 93% -99% per garantire che i lavoratori respirassero senza intoppi quando lavorano in mare, evitando problemi come l'ipossia e le vertigini causate da insufficiente purezza dell'ossigeno.
 

2. In che modo il concentratore di ossigeno si adatta alle dure condizioni ambientali in mare?
I concentratori di ossigeno si adattano all'ambiente duro in mare in molti modi. In termini di materiali, i suoi componenti a conchiglia e chiave interni sono generalmente realizzati in materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile per resistere all'erosione di alta umidità e ad alta salinità dell'acqua di mare; Ha un certo grado di resistenza sismica e può resistere alla vibrazione di piattaforme o navi offshore per garantire il funzionamento stabile dei componenti interni; Il suo intervallo di temperatura operativa è generalmente compreso tra -20 e 50 gradi e può funzionare normalmente in diverse condizioni climatiche offshore, garantendo che anche in ambienti estremi o bassi temperature, possa fornire una fornitura stabile di ossigeno per la demolizione offshore operazioni.
 

3. Rispetto ai tradizionali cilindri di ossigeno, quali sono i vantaggi dell'uso di generatori di ossigeno per le operazioni di demolizione offshore?
I generatori di ossigeno hanno molti vantaggi nelle operazioni di demolizione offshore. I generatori di ossigeno possono generare ossigeno in loco e fornire una fornitura continua e stabile di ossigeno, mentre i tradizionali cilindri di ossigeno hanno riserve limitate e devono essere sostituite frequentemente, il che può causare interruzioni alle operazioni; I generatori di ossigeno possono regolare il flusso e la purezza dell'ossigeno in base ai diversi requisiti operativi e possono soddisfare meglio le diverse esigenze di taglio, saldatura e respirazione del personale;

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