Progetto Unità di Separazione dell'Aria EPC

●Progettazione di soluzioni personalizzate per adattarsi a diverse esigenze

Ingegneri esperti svilupperanno soluzioni personalizzate in base alla capacità di produzione del cliente (500-10.000 Nm³/h), alla purezza del gas (O₂ maggiore o uguale al 99,6%, N₂ maggiore o uguale al 99,999%, Ar maggiore o uguale al 99,999%), scenario e sito:

La disposizione ottimizzata delle apparecchiature riduce lo spazio occupato del 30%;

Percorsi progettati a basso-consumo, che incorporano le risorse energetiche locali, riducono il consumo unitario di gas del 15%-20%;

Capacità di espansione riservate per far fronte alla crescita nei prossimi 5-10 anni.
 

●Costi controllabili dell'intero ciclo di vita-, evitando spese aggiuntive

Utilizzando un approccio "prezzo fisso-+approvvigionamento trasparente", tutti i costi sono chiaramente definiti in anticipo, evitando aggiunte successive di articoli.

L'approvvigionamento di gruppo riduce i costi di approvvigionamento delle apparecchiature principali del 10%-15% rispetto all'approvvigionamento interno.

Programma di costruzione ottimizzato, abbreviando il progetto del 20% rispetto ai metodi tradizionali, consentendo una messa in servizio anticipata e generando entrate aggiuntive.

●Un team di professionisti guida l'intero processo, mitigando i rischi del progetto.
Il team di progetto comprende professionisti nei settori dell'ingegneria di processo, dell'approvvigionamento, della costruzione e della sicurezza, che supervisionano le tappe fondamentali dell'intero processo:
Approvvigionamento: revisione della qualificazione del fornitore e-ispezione in loco, ispezione in fabbrica al 100% dei componenti principali;
Costruzione: implementazione della norma ISO 9001 e degli standard di sicurezza, test non-distruttivi al 100% dei processi chiave;
Messa in servizio: ingegneri esperti in materia di separazione dell'aria partecipano per garantire il successo del primo-avvio del sistema e la conformità al 100% con gli standard di purezza e capacità di produzione.

      
 

Un progetto di separazione dell'aria da 6.000 Nm³/h presso una grande azienda siderurgica:

È stato sviluppato un sistema personalizzato a doppio prodotto "ossigeno + azoto"-per soddisfare le esigenze della produzione del ferro negli altiforni. Il progetto è passato dalla firma del contratto alla messa in servizio in soli 10 mesi. La purezza dell'ossigeno rimane stabile al 99,8%, risparmiando circa 2 milioni di yuan in costi energetici annuali.

Un progetto di separazione dell'aria da 10.000 Nm³/h in un parco chimico:
Utilizzando un processo di "co-cogenerazione di ossigeno, azoto e argon", fornisce contemporaneamente il fabbisogno di gas di tre aziende. La costruzione centralizzata ha ridotto i costi di investimento per impianto del 30%. Il sistema ha funzionato per cinque anni senza guasti rilevanti, raggiungendo un fattore di carico medio superiore al 95%.

1. I progetti di separazione dell'aria EPC possono essere personalizzati? La successiva espansione richiederà una ricostruzione?

Completamente personalizzabile, sarà abbinato ad un layout di sito ottimizzato (risparmio del 30% in terreno). Le porte di espansione sono riservate, consentendo l'aggiunta successiva di componenti principali senza ricostruzione, adattandosi a 5-10 anni di crescita.

2. Il costo del modello EPC-è trasparente? Quanto risparmio può offrire rispetto alla contrattazione con più parti?

Trasparenza dei costi, prezzo fisso senza costi aggiuntivi. L'approvvigionamento delle apparecchiature principali consente di risparmiare il 10%-15%, i tempi di costruzione si riducono del 20% e la messa in servizio anticipata apporta ulteriori vantaggi, con conseguenti vantaggi complessivi significativi.

3. Quanto tempo passa dalla firma del contratto di progetto alla messa in servizio? Quali sono le differenze nei tempi di consegna per i diversi livelli di capacità?

Il tempo di consegna totale è di 8-17 mesi. 500-3000 Nm³/h: 9-13 mesi; 3000-10000 Nm³/h: 13-17 mesi, con traguardi dedicati controllati dal manager.

4. Come viene garantita la qualità e la sicurezza della costruzione? Come viene ripartita la responsabilità in caso di problemi?

La costruzione sarà conforme alla norma ISO 9001, con test non-distruttivi al 100% dei processi chiave. L'approvvigionamento delle apparecchiature è soggetto a una rigorosa revisione delle qualifiche e i componenti principali vengono ispezionati al 100%. Ci assumeremo la piena responsabilità per la qualità delle apparecchiature o per gli errori di costruzione e forniremo sostituzione e rilavorazione gratuite, insieme a un risarcimento.

5. Quale supporto viene fornito per le operazioni post-consegna, la manutenzione e i pezzi di ricambio? Quanto tempo ci vuole per riprendersi da un guasto?​
L'attrezzatura principale viene fornita con una garanzia di 2- anni, mentre l'intero sistema è coperto da una garanzia di 1 anno. Offriamo diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e assistenza in loco 24-48 ore. I pezzi di ricambio sono disponibili in cinque magazzini, consegnati entro 48 ore e il ripristino del guasto richiede 1-3 giorni.

 

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