
Unità di produzione di azoto liquido
Descrizione
Parametri tecnici
Vantaggi fondamentali
●High - PURITY Liquid Azoto Produzione di azoto:L'attrezzatura produce costantemente azoto liquido con una purezza superiore o uguale al 99,9%, con alcuni modelli terminali - alti superiori al 99,999%, soddisfando le esigenze delle industrie con requisiti di purezza estremamente elevati, come le industrie biomediche ed elettroniche.
●Energia - design efficiente:Le tecnologie avanzate di scambiatore di calore e refrigerazione migliorano l'efficienza energetica e riducono il consumo di energia per unità di produzione di azoto liquido. Ad esempio, alcune apparecchiature raggiungono un risparmio energetico del 15% -20% rispetto alle apparecchiature tradizionali ottimizzando i parametri operativi del compressore e migliorando il ciclo di refrigerazione, controllando efficacemente i costi operativi.
●Configurazione modulare e flessibile:L'attrezzatura utilizza un design modulare, consentendo agli utenti di selezionare e combinare moduli di capacità di produzione diversi in base all'utilizzo e alle condizioni del sito di azoto liquido. Questa adattabilità varia da piccole attrezzature da laboratorio (portata di 3-50 l/h) a grandi impianti industriali (portata di 10-200 m³/h), rendendo facile l'espansione e l'aggiornamento nel tempo.
●Operazione stabile e affidabile:I componenti chiave sono fabbricati con materiali di qualità alti -, come la struttura a vite durevole del compressore e la durata di adsorbimento duratura del compressore e la durata di adsorbimento duratura. Un sistema di controllo intelligente monitora i parametri operativi (temperatura, pressione, flusso, ecc.) In tempo reale e regola automaticamente le condizioni operative per garantire un funzionamento stabile a termine lunghi - e minimizzare i tempi di inattività.

Esistono due metodi di separazione comuni:
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Tecnologia di separazione |
Principio fondamentale |
Parametri chiave |
Processo principale |
Caratteristiche tecniche |
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Tecnologia PSA |
Setacci molecolari adsorb o₂/co₂ sotto pressione; N₂ passa |
Ln₂ temp: ~ -196 gradi; L'adsorbimento ha bisogno di pressurizzazione |
1. Pretrattamento dell'aria → 2. Adsorbimento pressurizzato → 3. Alto - PURITY N₂ → 4. Cooling e liquefazione → 5. Collezione LN₂ |
Processo semplice; start flessibile - stop; setacci hanno bisogno di sostituzione; piccola scala media - |
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Distillazione criogenica |
N₂ (- 196 gradi) e o₂ (-183 gradi) separati tramite ripetuta evaporazione-condensazione nella colonna |
TEMP di liquefazione dell'aria: meno o uguale a -180 gradi |
1. Pretrattamento dell'aria → 2. Raffreddamento a Liquefy → 3. Separazione di distillazione → 4. N₂ Liquefazione → 5. Archiviazione |
Alta efficienza; grande produzione continua - scala; Il raffreddamento profondo necessario; Long Start - Ciclo di arresto |
Applicazione dell'unità di produzione di azoto liquido
Biomedico
Utilizzato per ultra - lungo la temperatura - conservazione del termine di campioni biologici come cellule, tessuti, sangue ed embrioni, mantenendo la vitalità del campione e prevenzione del danno al cristallo di ghiaccio. Nella chirurgia criogenica, come la crioterapia di azoto liquido per il trattamento delle lesioni cutanee (moli, verruche, tumori benigni, ecc.), Fornisce un preciso ambiente di trattamento criogenico.
Trasformazione alimentare
Frutti di mare, carne, frutta e verdure in rapido congelamento, passando rapidamente attraverso la zona di cristallo di ghiaccio, riduce la formazione di cristalli di ghiaccio e massimizza la conservazione del sapore, della consistenza e del contenuto nutrizionale del cibo. Negli imballaggi alimentari, viene spruzzato come refrigerante per ridurre l'umidità all'interno della confezione, prevenire l'umidità e l'ossidazione ed estendere la durata di conservazione.
Produzione industriale
L'azoto liquido viene utilizzato per raffreddare rapidamente le superfici metalliche durante la fusione, la saldatura e il taglio in metallo, riducendo la deformazione termica e il cracking, migliorando la resistenza e la tenacità del metallo. Nello stampaggio in plastica, viene utilizzato per il raffreddamento e il congelamento di pellet di plastica per ottimizzare la qualità dei prodotti in plastica.
Esperimenti di ricerca
Fornisce le condizioni necessarie per gli esperimenti di temperatura - bassi in fisica, chimica, scienze dei materiali e altri campi. Come mezzo criogenico o atmosfera di reazione, aiuta i ricercatori a esplorare le proprietà e i modelli di reazione delle sostanze a temperature estreme basse.
FAQ
Per piccoli bisogni LN₂ Scala - (ad es. Lab o piccola fabbrica), quale tecnologia di separazione (PSA o distillazione criogenica) è più adatta?
La tecnologia PSA è migliore. Ha start flessibile - stop (nessun tempo di raffreddamento pre - lungo) e un'impronta di apparecchiature più piccole, che corrisponde alla richiesta di volume LN₂ {{3-.
Con che frequenza i setacci molecolari nelle unità di tipo ln₂ di tipo PSA - necessitano di sostituzione? Ci sono fattori che influenzano il ciclo?
In genere 2-3 anni. Il ciclo è influenzato dalla qualità dell'aria (più polvere/umidità riduce la vita) e la frequenza di utilizzo (il funzionamento continuo può ridurlo a 1,5-2 anni).
La distillazione criogenica - type ln₂ ha davvero bisogno di un lungo tempo di avvio? Perché è quello?
Sì, di solito ci vogliono 8 - 12 ore per iniziare. Poiché deve raffreddare il sistema a meno o uguale a -180 gradi (per liquefazione dell'aria) passo dopo passo, motivo per cui è più adatto per la produzione continua su larga scala (evitare startup frequenti).
Qual è la temperatura chiave per la liquefazione di Ln₂ nelle unità PSA? Questa temperatura è fissa?
La temperatura chiave è di circa -196 gradi (punto di ebollizione di azoto). È sostanzialmente fisso, ma il tempo di raffreddamento può variare leggermente in base alla capacità di raffreddamento dell'unità e alla temperatura ambiente.
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