
Impianto di ossigeno nell'industria siderurgica
Descrizione
Parametri tecnici
Vantaggi fondamentali
Efficiente approvvigionamento di ossigeno, migliorare l'efficienza di fusione
L'ossigeno di purezza -} High - (99,5%~ 99,8%) migliora notevolmente l'efficienza di fusione del convertitore (BOF) e dell'arco elettrico (EAF), accorcia il ciclo di fusione e riduce il consumo di carburante.
La pressione stabile di approvvigionamento di ossigeno (regolabile da 0,5 a 3,0 MPa) soddisfa bisogni diversificati come l'ossigeno - Blasting arricchito e decarbonizzazione in acciaio fuso.
Risparmio energetico e riduzione del consumo, riduci i costi operativi
Adottando il controllo di conversione della frequenza intelligente e la tecnologia di recupero del calore, il consumo di energia è ridotto del 15% ~ 30% rispetto alle tradizionali apparecchiature di produzione di ossigeno.
Il design modulare supporta l'espansione della domanda - per evitare i rifiuti delle risorse.
Funzionamento e manutenzione sicuri e affidabili, intelligenti
Dotato di più sistemi di protezione della sicurezza (monitoraggio della concentrazione di ossigeno, esplosione - Ricordo di pressione a prova, arresto automatico), in linea con gli standard di sicurezza OSHA e ISO.
Monitoraggio remoto di Internet of Things (IoT), analisi temporale reale dei dati operativi, avviso precoce dei potenziali guasti e riduzione dei rischi di arresto.
Conformità ambientale, aiutare la produzione verde
Riduci le emissioni di ossido di azoto (NOX) e supporta le aziende siderurgiche per raggiungere gli obiettivi di riduzione del carbonio.
Progettazione a basso rumore (inferiore o uguale a 75 dB), soddisfacendo i requisiti degli ambienti industriali.

Applicazione principale di ossigeno nella produzione di acciaio
Guidare la trasformazione verde
L'ossigeno è profondamente coinvolto nella produzione di acciaio convertitore in acciaio e combustione di fornace ad arco. Controllare accuratamente l'utilizzo dell'ossigeno può ridurre le emissioni di carbonio dalla produzione di acciaio del 5%- 8%; Tuttavia, il problema delle emissioni di NOX causato dalla combustione arricchita di ossigeno è diventato una sfida ambientale nell'applicazione della tecnologia.
Gestione della sicurezza e della conformità
L'80% degli incidenti di perdita di ossigeno sono causati dalla corrosione della valvola e della tubazione e i rischi per la sicurezza non devono essere sottovalutati. Explosion - Proof Oxygen Sound and Light Alarm Deims sta accelerando la loro divulgazione. Dal 2020 al 2023, la loro popolarità è passata dal 45% al 68%, salvaguardando la sicurezza della produzione.
Catena di approvvigionamento e modello economico
Le compagnie siderurgiche possono salvare 60 - 80 yuan per tonnellata di acciaio gestendo i propri impianti di ossigeno, ma Self - ha costruito impianti di ossigeno con una capacità di produzione di 100.000 nm³/h richiede un investimento di circa 300 milioni di yuan. Le aziende devono valutare attentamente le spese in conto capitale iniziali e i vantaggi dei costi a lungo termine.
Innovazione tecnologica
Sebbene il costo della produzione di ossigeno verde mediante l'elettrolisi fotovoltaica dell'acqua sia elevato, ha aperto un percorso chiave per zero - Making di acciaio al carbonio nell'industria siderurgica; La China Iron and Steel Association ha chiaramente richiesto che il consumo completo di energia di ossigeno debba essere ridotto a meno o uguale a 0,38kWh/nm³ entro il 2025 per promuovere l'aggiornamento verde del settore.
Parametro
| NO. | Modelli | Capacità (NM3/HR) |
Purezza | Consumo energetico di 1nm3 ossigeno prodotto (KW/H) |
Numero di bottiglie FLLED in 12 ore (PC) |
Operatore necessario |
| 1 | NTK95-5P | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK95-10P | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK95-15P | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK95-20P | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK95-25P | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK95-30P | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK95-40P | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK95-50P | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK95-60P | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK95-80P | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK95-100P | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
FAQ
1. Può la purezza dell'ossigeno fornita dall'impianto di ossigeno soddisfa i requisiti del processo di produzione di acciaio? Che impatto ha una diversa purezza sulla produzione di acciaio?
La nostra pianta di ossigeno può fornire ossigeno con diverse purezza che vanno dal 99,2% al 99,99%. Generalmente, il convertitore in acciaio richiede una purezza superiore al 99,5%. High - L'ossigeno della purezza può accelerare la reazione di decarburizzazione e migliorare l'efficienza di fusione; La produzione di acciaio per forno ad arco elettrico richiede una purezza leggermente inferiore, ma una purezza insufficiente porterà a tempi di fusione più lunghi e un aumento del consumo di energia. L'ossigeno della purezza appropriata può essere personalizzato in base al processo di fabbricazione dell'acciaio.
2. In che modo l'impianto di ossigeno che utilizza la tecnologia PSA/VPSA ha vantaggi nel consumo e nel costo dell'energia rispetto all'offerta criogenica?
La tecnologia PSA/VPSA risparmia il 20% - 30% di energia rispetto alla criogenica tradizionale. In termini di costo, per piccole e medie - Mulini di dimensioni con domanda di gas intermittente, la tecnologia PSA/VPSA ha un investimento iniziale più basso e anche i costi operativi sono ridotti a causa della riduzione del consumo di energia; Mentre la criogenica è adatta per l'approvvigionamento di gas continuo su larga scala e il costo unitario è inferiore a lungo termine. Puoi scegliere il metodo di fornitura appropriato in base alla tua scala e caratteristiche di consumo di gas.
3. Quali misure ha l'impianto di ossigeno nella gestione della sicurezza? Può garantire la sicurezza dello stoccaggio e dei trasporti dell'ossigeno?
Seguiamo rigorosamente standard di sicurezza come GB 16912-2008. Nella fase di conservazione, la distanza tra l'area di stoccaggio del cilindro di ossigeno e i combustibili è mantenuta maggiore o uguale a 10 metri e vengono installati doppi rilevatori di contenuto di ossigeno ridondante; Le petroliere professionali di ossigeno liquido vengono utilizzate per il trasporto e i veicoli sono dotati di dispositivi di protezione della sicurezza completi e attrezzature per il trattamento di emergenza. Allo stesso tempo, ispezioniamo regolarmente e manteniamo valvole e condutture per prevenire perdite dovute alla corrosione e ridurre i rischi di sicurezza.
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