Generatori di ossigeno per la desolforazione di impianti di biogas

1. Come garantire il funzionamento stabile del generatore di ossigeno durante il processo di desolforazione del biogas?
Assicurarsi che la qualità della fonte d'aria sia buona, effettuare regolarmente la manutenzione del filtro dell'aria e monitorare la purezza del gas. Controlla accuratamente i parametri di erogazione dell'ossigeno e regolali in tempo reale in base al contenuto di idrogeno solforato del biogas. Allo stesso tempo, dotarsi di un sistema di controllo intelligente affidabile per monitorare i dati chiave dell'attrezzatura, eseguire regolarmente una manutenzione completa sull'attrezzatura, controllare l'usura dei componenti, dell'impianto elettrico e delle condizioni di tenuta, riservare le parti soggette ad usura per la sostituzione tempestiva e garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.
 

2. Quali funzioni può ottenere il sistema di controllo intelligente del generatore di ossigeno?
Il sistema di controllo intelligente può monitorare in tempo reale parametri quali il flusso di ossigeno, la pressione, il contenuto di idrogeno solforato nel biogas e la temperatura di reazione. Può ottimizzare automaticamente la strategia di fornitura di ossigeno in base all'algoritmo preimpostato, come la regolazione della fornitura di ossigeno e della velocità di fornitura per garantire che la reazione di ossidazione dell'idrogeno solforato sia nel miglior stato di rapporto. Può anche monitorare a distanza lo stato operativo dell'apparecchiatura, emettere un allarme in tempo in situazioni anomale e regolare automaticamente i parametri operativi dell'apparecchiatura per ottenere un funzionamento stabile senza personale, riducendo i costi di manodopera e il rischio di errori operativi.
 

3. Se la purezza dell'ossigeno emessa dal generatore di ossigeno non è sufficiente, quali potrebbero essere le ragioni?
È possibile che il filtro dell'aria non sia stato pulito o sostituito per molto tempo, causando l'ingresso di polvere, particolato e altre impurità nell'apparecchiatura e influenzando l'effetto di produzione di ossigeno. È anche possibile che il setaccio molecolare stia invecchiando, che le prestazioni di adsorbimento siano ridotte e che l'azoto e l'ossigeno non possano essere separati in modo efficace. Inoltre, eventuali perdite nella tubazione provocano la miscelazione dell'aria nel flusso di ossigeno, oppure un guasto della valvola provoca una deviazione anomala del gas, con conseguente diminuzione della purezza dell'ossigeno.

4. Come garantire la sicurezza della reazione nella desolforazione del biogas?
Controllare accuratamente i parametri di flusso, pressione e temperatura dell'iniezione di ossigeno nel sistema di reazione del biogas per evitare che un flusso eccessivo di ossigeno causi reazioni violente, con conseguenti fluttuazioni di pressione o rischi di esplosione, e un flusso di ossigeno troppo basso influenzerà l'effetto di desolforazione. Il recipiente di reazione deve avere una buona resistenza alla pressione e alle alte temperature ed essere dotato di una valvola di sicurezza e di un dispositivo di allarme per il monitoraggio della temperatura. L'operatore segue rigorosamente le procedure operative, regola tempestivamente l'apporto di ossigeno in base ai cambiamenti nel contenuto di idrogeno solforato, proibisce i fuochi d'artificio ed esegue l'ispezione e la manutenzione dell'attrezzatura per prevenire incidenti di sicurezza causati da guasti all'attrezzatura o funzionamento improprio.