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Impianto di ossigeno liquido ad elevata purezza
Descrizione
Parametri tecnici
Vantaggi principali dell'impianto di ossigeno liquido ad elevata purezza
Ultra-purezza elevata, qualità stabile
Dotato di torri di distillazione di precisione multi-stadio e speciali moduli di rimozione delle impurità (come unità di adsorbimento di idrocarburi in tracce), può filtrare efficacemente impurità come azoto, argon e idrocarburi. La purezza dell'ossigeno liquido può essere personalizzata in base alle esigenze, con il valore massimo che raggiunge il 99,9995% (5,5 N) e il contenuto di impurità è controllato al di sotto di 1 ppm, garantendo una qualità del prodotto stabile.
Risparmio energetico efficiente, bassi costi operativi
Adottando un nuovo tipo di efficiente scambiatore di calore e un sistema di compressione a frequenza variabile-, l'efficienza dello scambio di calore è aumentata del 20% rispetto alle apparecchiature tradizionali. Il consumo energetico unitario per la produzione di ossigeno liquido ad elevata-purezza è di circa 0,5-0,6 kWh/Nm³, ovvero inferiore del 10-15% rispetto a quello di prodotti simili, riducendo significativamente i costi operativi a lungo termine.
Controllo intelligente, funzionamento facile
Dotato di un analizzatore di purezza online ad alta-precisione e di un sistema di controllo DCS completamente-automatico, può monitorare in tempo reale-parametri quali purezza dell'ossigeno, temperatura e pressione. Supporta il funzionamento remoto e l'avviso tempestivo di guasti, riducendo l'intervento manuale e l'interfaccia operativa è semplice e di facile comprensione, facilitando la gestione quotidiana.
Forte adattabilità ambientale
I componenti principali sono realizzati con materiali di alta qualità-resistenti alla corrosione-e alle basse-temperature-(come l'acciaio inossidabile 316L) e l'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo costante della temperatura e dell'umidità per il quadro elettrico. Può funzionare stabilmente in ambienti con temperature che vanno da -10 gradi a 40 gradi e umidità relativa inferiore all'85%, adattandosi alle diverse condizioni climatiche regionali.
principio di lavoro
Pretrattamento dell'aria
L'aria grezza viene prima filtrata attraverso un filtro dell'aria ad alta-efficienza per rimuovere polvere e particelle di grandi dimensioni, quindi compressa a 4-6 MPa da un compressore d'aria a bassa rumorosità. Dopo il raffreddamento a 15-25 gradi tramite un dispositivo di raffreddamento, entra in un adsorbitore a setaccio molecolare per rimuovere in profondità umidità, anidride carbonica e idrocarburi pesanti, garantendo la purezza dell'aria che entra nel processo successivo
Refrigerazione profonda
L'aria pre-purificata entra nello scambiatore freddo principale, dove scambia calore con il gas a bassa-temperatura dopo la distillazione e viene raffreddata da -170 gradi a -180 gradi. Quindi, parte dell'aria entra nell'espansore per l'espansione adiabatica, riducendo ulteriormente la temperatura da -205 gradi a -210 gradi, formando un ambiente a bassa temperatura necessario per la liquefazione.
Separazione per distillazione
L'aria raffreddata entra nella torre di distillazione di precisione a più stadi-. A causa dei diversi punti di ebollizione dei componenti nell'aria, l'azoto (punto di ebollizione -196 gradi) viene evaporato e separato dalla parte superiore della torre, mentre l'ossigeno (punto di ebollizione -182 gradi) viene raccolto nella parte inferiore della torre. Attraverso ripetute distillazioni e purificazioni nella torre, la purezza dell'ossigeno viene gradualmente migliorata per soddisfare i requisiti di elevata purezza.
Archiviazione e output
L'ossigeno liquido ottenuto dalla distillazione entra in un modulo di purificazione fine per rimuovere tracce di impurità come argon e idrocarburi residui. Infine, l'ossigeno liquido ad elevata-purezza viene conservato in un serbatoio di stoccaggio a bassa{{3}temperatura-isolato sottovuoto e può essere emesso in base alle esigenze dell'utente per un utilizzo successivo.
Scenari applicativi tipici
●Industria elettronica:Utilizzato nel processo di produzione di semiconduttori e circuiti integrati, come l'ossidazione dei wafer, l'impianto di ioni e la deposizione di vapori chimici, per garantire la qualità e le prestazioni dei componenti elettronici.
● Settore aerospaziale:Come ossidante per i motori a razzo e come fonte di gas respirabile per gli astronauti nelle capsule spaziali, fornisce un supporto affidabile per le missioni aerospaziali.
●Ricerca scientifica:Applicato nella ricerca di laboratorio, come esperimenti di fisica a bassa-temperatura, ricerca sulla scienza dei materiali e crioconservazione biologica, creando un ambiente sperimentale adatto.
●Campo metallurgico (fascia- alta):Utilizzato nella fusione di leghe speciali (come le leghe di titanio e superleghe) per migliorare la purezza e le proprietà meccaniche delle leghe.
Perché il nostro impianto di ossigeno liquido è affidabile?
NEWTEK è un produttore di impianti di ossigeno liquido di prima classe-!
Scala globale e affidabilità comprovata
NEWTEK è un gruppo di gas-di livello mondiale conoperazioni globalie oltre 9.000 sistemi installati in tutto il mondo. Ha realizzato progetti su larga-scala come il progetto di separazione dell'aria da 51.000 Nm³/h nelle Filippine, dimostrando la sua capacità di fornire soluzioni di ossigeno liquido stabili e ad alte-prestazioni in tutte le regioni.
Tecnologia leader ed efficienza energetica
Grazie alle tecnologie criogeniche e del gas avanzate, ottimizza l'utilizzo dell'energia-come dimostrato dalle custodie a risparmio energetico-dell'unità di separazione dell'aria da 45.000 M³/h. I suoi impianti a ossigeno liquido sono caratterizzati da un'elevata efficienza di scambio termico e da un basso consumo unitario, riducendo i costi operativi.
Partenariati strategici e forti capacità
In qualità di partner di Hangzhou Oxygen Plant Group (un'importante azienda di separazione dell'aria), NEWTEK sfrutta i punti di forza congiunti di ricerca e sviluppo. Offre inoltre l'integrazione della cattura del carbonio (CCUS), allineandosi alle esigenze di produzione a basse-carbonio.
Supporto completo-per il ciclo di vita e reputazione affidabile
Fornisce servizi end-to-end (preventivo, post{2}}vendita, fornitura di ricambi) e si è guadagnato la fiducia dei clienti-ad esempio, un professionista da 10 anni nel settore dell'ossigeno ha elogiato la sua attrezzatura affidabile per uso medico/industriale dopo 5 anni di collaborazione.
Domande frequenti
1.Quali fattori influenzeranno la purezza dell'ossigeno liquido ad elevata-purezza?
I principali fattori che influenzano includono l'efficienza dell'adsorbitore a setaccio molecolare (che influenza la rimozione di umidità e anidride carbonica), la precisione della torre di distillazione (che influenza la separazione di azoto e ossigeno) e le prestazioni del modulo di purificazione fine (che influenza la rimozione di impurità in tracce). La manutenzione regolare di questi componenti può garantire una purezza stabile.
2.Quanto spesso è necessario effettuare la manutenzione dell'attrezzatura?
La manutenzione ordinaria (come controllo del manometro, pulizia del filtro) è necessaria una volta al mese; il setaccio molecolare deve essere sostituito ogni 2-3 anni; il grado di vuoto del serbatoio di stoccaggio viene rilevato ogni 1-2 anni e ogni 5 anni viene effettuata una manutenzione completa dell'intera macchina.
3.L'apparecchiatura può regolare l'output in base alla domanda effettiva?
Sì, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo della frequenza-variabile. Regolando i parametri operativi del compressore e dell'espansore, l'emissione di ossigeno liquido può essere regolata in modo flessibile entro un intervallo compreso tra il 30% e il 100% della capacità nominale per soddisfare le mutevoli esigenze degli utenti.
4.Quali rischi per la sicurezza esistono nell'uso di ossigeno liquido ad elevata-purezza e come prevenirli?
I principali rischi per la sicurezza sono il congelamento a bassa-temperatura (causato dal contatto con l'ossigeno liquido) e l'esplosione da combustione (causata dalla combinazione di ossigeno liquido e materiali combustibili). Per prevenirli, gli operatori devono indossare dispositivi di protezione professionale, tenere l'area dell'apparecchiatura lontana da materiali combustibili e installare dispositivi-antincendio e antideflagranti-.
5. Esiste una differenza nei metodi di trasporto tra l'ossigeno liquido ad elevata-purezza e l'ossigeno liquido industriale ordinario?
Il trasporto di ossigeno liquido-di elevata purezza richiede l'uso di speciali serbatoi di trasporto-isolati sotto vuoto per evitare l'inquinamento da impurità durante il trasporto; il percorso di trasporto dovrebbe evitare ambienti ad alta-temperatura e alta-umidità e il corpo del serbatoio dovrebbe essere controllato per verificare la tenuta prima del trasporto. L'ossigeno liquido industriale ordinario ha esigenze di trasporto relativamente lente.
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