Generatore di ossigeno criogenico
Descrizione
Parametri tecnici
Il generatore di ossigeno criogenico svolge un ruolo fondamentale in vari settori fornendo una fornitura affidabile e continua di gas ossigeno di elevata purezza. Ecco le principali funzioni e vantaggi di questa linea di produzione:
Applicazioni industriali:L'impianto di gas ossigeno soddisfa un'ampia gamma di applicazioni industriali. Fornisce ossigeno per processi come il taglio dei metalli, la saldatura, la combustione, la sintesi chimica e la raffinazione. L'ossigeno ad elevata purezza migliora l'efficienza, la produttività e la qualità del prodotto in queste operazioni industriali.
Applicazioni mediche:Il generatore di ossigeno criogenico è fondamentale in campo medico. Fornisce ossigeno ad elevata purezza per il supporto respiratorio, l'anestesia e l'ossigenoterapia. L'ossigeno liquido può essere conservato in contenitori criogenici e convertito facilmente allo stato gassoso per uso medico, garantendo una fornitura di ossigeno affidabile e sicura in ospedali, cliniche e servizi medici di emergenza.
Aerospaziale e aeronautico:L'impianto di gas ossigeno svolge un ruolo vitale nelle industrie aerospaziali e aeronautiche. Fornisce ossigeno liquido per propellenti di razzi e sistemi di motori aeronautici, supportando l'esplorazione spaziale, i lanci di satelliti e le operazioni di aviazione ad alta quota.
Soluzioni ambientali:Il generatore di ossigeno criogenico contribuisce agli sforzi di risanamento ambientale. Fornisce ossigeno ai processi biologici di trattamento delle acque reflue, migliorando l'efficienza della digestione aerobica e la scomposizione degli inquinanti organici. L'impianto supporta anche la generazione di ozono per applicazioni di purificazione dell'aria e dell'acqua.
Generatore di ossigeno a bassa temperatura, attrezzatura per ossigeno liquido
Nell'industria chimica, petrolifera, medica, farmaceutica, alimentare, siderurgica e dei metalli non ferrosi, la separazione criogenica dell'aria è quasi sempre il metodo preferito per la produzione di ossigeno.
Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), rendendoli vantaggiosi per applicazioni con ossigeno su larga scala o con volumi molto elevati.
Produzione di ossigeno: 50-1200Nm3/h
Purezza dell'ossigeno: maggiore o uguale al 99,6%
Capacità di generazione di ossigeno: quanto richiesto
Vari prodotti gassosi possono produrre ossigeno e azoto.

Come funziona l'impianto di ossigeno criogenico?
Il principio fondamentale della separazione dell'aria si basa sulla distillazione a bassa temperatura, in cui l'aria viene condensata in un liquido e separata in base alle singole temperature di evaporazione dei suoi componenti.
In una torre di distillazione a due stadi, nelle sezioni superiore e inferiore della torre superiore si ottengono contemporaneamente azoto puro e ossigeno puro. Inoltre, l'ossigeno liquido e l'azoto liquido possono essere estratti dai lati di evaporazione e condensazione del processo di raffreddamento primario.
Il processo di separazione dell'aria all'interno della torre di distillazione è diviso in due fasi. Nella torre inferiore, l'aria viene suddivisa in parti separate per produrre azoto liquido e contemporaneamente produrre aria liquida ricca di ossigeno. Quest'aria liquida ricca di ossigeno viene quindi convogliata alla torre superiore per un'ulteriore distillazione, con conseguente produzione di ossigeno puro e azoto puro.
La torre superiore è ulteriormente suddivisa in due sezioni: la presa d'aria liquida funge da confine. Nella parte superiore della sezione di distillazione, il gas ascendente viene distillato per recuperare i componenti dell'ossigeno e purificare la purezza dell'azoto. Nella parte inferiore della sezione di distillazione, i componenti dell'azoto liquido vengono separati per migliorare la purezza dell'ossigeno del liquido.
Servizi
1. Fase iniziale di pianificazione e progettazione:
In base alle esigenze specifiche dei clienti, formuleremo piani di progettazione ingegneristica dettagliati, compreso il layout della fabbrica, la configurazione delle apparecchiature, il flusso del processo, ecc., per garantire una progettazione ottimale della fabbrica.
2. Produzione e approvvigionamento di apparecchiature di produzione:
In qualità di produttori di generatori di gas, disponiamo di attrezzature e tecnologie di produzione avanzate e siamo in grado di produrre in modo indipendente varie apparecchiature e componenti necessari per dispositivi di generazione di ossigeno, dispositivi di generazione di azoto e dispositivi di generazione di anidride carbonica. Allo stesso tempo, abbiamo anche stabilito rapporti di cooperazione con eccellenti fornitori globali per garantire l’approvvigionamento di attrezzature e materiali di alta qualità.
3. Installazione e debug dell'attrezzatura:
Una volta prodotta l'attrezzatura, il nostro team di installazione professionale sarà responsabile dell'installazione e della messa in servizio in loco dell'attrezzatura. Seguiamo rigorosamente le procedure di installazione e gli standard di sicurezza per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza dell'apparecchiatura. Faremo del nostro meglio per garantire il controllo del periodo di costruzione e consentire ai clienti di avviare la produzione il prima possibile.
Servizi aggiuntivi
1.Innovazione continua:Newtek continua a condurre ricerca, sviluppo e innovazione tecnologica per fornire ai clienti soluzioni di generatori di gas più avanzate, efficienti e affidabili per aiutare i clienti a mantenere il proprio vantaggio competitivo.
2.Personalizzazione personalizzata:Per ciascun cliente, Newtek lo personalizzerà in base alle proprie esigenze specifiche per soddisfare le esigenze produttive personalizzate del cliente.
3. Garanzia di qualità:Newtek controlla rigorosamente la qualità dei prodotti per garantire l'affidabilità e la stabilità delle apparecchiature e ridurre guasti e tempi di fermo nelle operazioni di fabbrica.
4.Formazione professionale:Fornire formazione professionale per aiutare gli operatori dei clienti a comprendere e utilizzare meglio le apparecchiature per i generatori di gas, in modo da sfruttarne appieno le prestazioni e i vantaggi.
5.Considerazioni ambientali:Newtek si concentra sulla consapevolezza ambientale e aiuta i clienti a raggiungere obiettivi ambientali e a ridurre l'impatto ambientale attraverso l'ottimizzazione tecnologica e misure di risparmio energetico.
6. Fornendo servizi personalizzati personalizzatie la continua innovazione tecnologica, Newtek aiuta i clienti a massimizzare l’efficienza operativa dei loro stabilimenti e a ridurre il costo totale di proprietà, consentendo loro di distinguersi nella concorrenza del mercato e ricevere servizi migliori.




Flusso di lavoro dell'impianto di ossigeno criogenico
Il processo di separazione dell’aria prevede diversi passaggi chiave:
Compressione dell'aria:Nella fase iniziale, l'aria viene sottoposta a compressione da parte del compressore d'aria per raggiungere una pressione di {{0}},5~0,7 MPa.
Preraffreddamento:L'aria compressa viene preraffreddata ad una temperatura compresa tra 5 e 10 gradi in un'unità di preraffreddamento dedicata. Questo passaggio serve anche a separare ed eliminare l'umidità dall'aria.
Purificazione:L'aria preraffreddata viene sottoposta a purificazione in un purificatore a setaccio molecolare, che rimuove l'umidità residua, l'anidride carbonica e gli idrocarburi.
Espansione dell'aria:L'aria viene espansa utilizzando un espansore, producendo effetti di raffreddamento e fornendo la capacità di raffreddamento necessaria per l'intero sistema.
Scambio di calore:L'aria all'interno del frazionatore effettua uno scambio di calore con i flussi di ritorno di ossigeno, azoto e azoto "sporco". Questo processo raffredda efficacemente l'aria vicino alla sua temperatura di liquefazione e contemporaneamente riscalda il riflusso di ossigeno, azoto e azoto "sporco" a temperatura ambiente.
Sottoraffreddamento:Prima di entrare nella colonna di distillazione, l'azoto viene sottoraffreddato in un sottorefrigeratore. Questo processo di sottoraffreddamento avviene dopo aver limitato l'aria liquida e l'azoto liquido.
Distillazione:La fase finale e critica è la distillazione all'interno della colonna di distillazione. Qui l'aria viene separata e l'azoto prodotto viene ottenuto sia dalla sezione superiore che da quella inferiore della torre superiore. Questo processo garantisce la purezza e la separazione desiderate dell'azoto dall'aria.
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Componenti principali

Sistema di compressione dell'impianto ASU

Sistemi di purificazione dell'aria

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Sistemi di espansione a turbina pressurizzata

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