
Generatore di ossigeno per contenitori
Descrizione
Parametri tecnici
Generatore di ossigeno per contenitori
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Portata di ossigeno |
3-200Nm3/ora |
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Purezza dell'ossigeno |
93%+-2% |
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Pressione di scarico dell'ossigeno |
0.10MPa~30MPa(Generatore di ossigeno)/15~20MPa(Collettore di riempimento) |
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Specifiche dell'impianto di ossigeno containerizzato
Capacità dei generatori di ossigeno: 3Nm3/h~100Nm3/h (unità singola)
Purezza dell'ossigeno medico: 93%±3% (con tecnologia PSA)
Alimentazione: 380 V/220 V
Componenti più recenti per garantire prestazioni fluide
L'ossigeno per uso medico è la migliore alternativa alla fornitura di liquido per bombole piene
Pressione in uscita: 3~0,55 Mpa (regolabile)
Caricamento diretto del container dalla fabbrica, facile da trasportare
Installazione semplice, funzionamento automatico o controllo manuale in base alle esigenze dell'utente
Le dimensioni esterne si riferiscono principalmente ai container da 20′ e 40′
La migliore alternativa all'alimentazione di liquido per bombole piene
Dettaglio del sistema di generazione di ossigeno containerizzato NEWTEK
Il sistema di generatore di ossigeno containerizzato NEWTEK funziona come un hub dinamico di ossigeno, garantendo una fornitura di ossigeno ininterrotta in vari siti di lavoro. Versatile nella sua applicazione, trova utilità nella produzione medica, petrolchimica, di ozono e in numerose altre industrie e settori.
Sfruttando la potenza dell'aria come risorsa primaria e utilizzando il setaccio molecolare zeolite come adsorbente, questo sistema innovativo funziona sulla tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption). Attraverso questo metodo, estrae in modo efficiente l'ossigeno dall'aria, fornendo una fonte di ossigeno affidabile e continua per diverse esigenze operative.


Principio di funzionamento del generatore di ossigeno
Il sistema di generazione dell’ossigeno comprende componenti chiave tra cui un compressore d’aria, un essiccatore, un generatore di ossigeno PSA e un compressore booster, ciascuno dei quali svolge un ruolo cruciale nella produzione e distribuzione continua dell’ossigeno.
Le fasi iniziali prevedono la compressione dell'aria ambiente alla pressione operativa mediante un compressore d'aria a vite. Successivamente l'aria viene convogliata attraverso un essiccatore dotato di filtri per eliminare contaminanti come olio, acqua e polvere. Questa aria purificata viene quindi immagazzinata in un serbatoio d'aria, pronto per alimentare il generatore PSA.
All'interno del generatore PSA, l'aria compressa pulita viene sottoposta a separazione mediante setacci molecolari di zeolite alloggiati in torri di adsorbimento. Questi setacci assorbono selettivamente l'azoto, consentendo il passaggio dell'ossigeno. Periodicamente l'adsorbente viene sottoposto a rigenerazione per rilasciare impurità, prevalentemente azoto, completando il ciclo di purificazione.
L'ossigeno, ora concentrato e purificato, si accumula nella parte superiore della torre di assorbimento prima di essere convogliato nel serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno. Da qui, l'ossigeno può essere filtrato e collegato direttamente alle tubazioni ospedaliere o convogliato attraverso un compressore booster per la pressurizzazione. L'ossigeno pressurizzato viene quindi riempito nelle bombole tramite la rampa di riempimento, garantendo una fornitura costante di ossigeno di alta qualità per varie applicazioni.
Produttore di generatori di ossigeno containerizzati
L'unità portatile per la generazione di ossigeno incapsulata all'interno di un contenitore incarna praticità ed efficienza. Progettato come una soluzione plug-and-play, vanta una serie di vantaggi tra cui convenienza, ingombro compatto, funzionamento intuitivo, requisiti minimi di manutenzione, rapida generazione di ossigeno in loco, capacità di transizione senza soluzione di continuità e rispetto dell'ambiente con zero inquinamento.

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