Unità di separazione dell'aria Produzione di azoto

Unità di separazione dell'aria (ASU): principio di funzionamento e applicazioni

 

La nostra Air Separation Unit (ASU) all'avanguardia sfrutta la potenza della distillazione criogenica per estrarre in modo efficiente l'azoto dall'atmosfera. Ecco come funziona il nostro processo innovativo:
Agghiacciante:Iniziamo raffreddando l'aria a temperature criogeniche, che raggiungono i -196 gradi (-321 gradi F), dove l'aria atmosferica passa dallo stato gassoso a quello liquido.
Liquefazione:Successivamente, l'aria surraffreddata subisce una liquefazione, preparando il terreno per la separazione dei componenti.
Distillazione frazionata:All'interno della torreggiante colonna di distillazione, l'aria liquefatta viene metodicamente separata. L'azoto, con il suo punto di ebollizione più basso, viene attentamente distillato dagli altri componenti atmosferici.
Estrazione:L'azoto, ora in forma liquida concentrata, si raccoglie sul fondo della colonna. Da qui, viene estratto e preparato per varie applicazioni industriali.
Utilizzando i diversi punti di ebollizione (-196 gradi per l'azoto e -183 gradi per l'ossigeno), la nostra ASU non è solo progettata per la produzione di azoto, ma può anche separare altri gas come l'ossigeno e i gas nobili, tra cui argon, neon, kripton e xeno, quando necessario. La nostra ASU avanzata è progettata per fornire purezza e prestazioni per le industrie che necessitano di gas di alta qualità.

Che cosa è un'unità di separazione dell'aria (ASU)

 

 

Sfruttando i punti di condensazione unici dei componenti dell'aria sotto pressione atmosferica:

 

Azoto a -320.4 gradi F

Ossigeno a -297.3 gradi F

Argon a -302.5 gradi F a

 

consente alle nostre avanzate unità di separazione dell'aria (ASU) di separare in modo efficiente questi gas tramite liquefazione e distillazione, sfruttando le loro proprietà distintive. Componenti principali del sistema ASU: compressore d'aria principale (MAC): il nostro MAC svolge un ruolo fondamentale comprimendo l'aria atmosferica a 60-90 PSIG, che poi immette nell'ASU. Solitamente alimentato da motori elettrici ad alta efficienza, questo compressore presenta più stadi, spesso tra due e tre, con refrigeratori interstadio per dissipare il calore generato tramite compressione, ottimizzando così l'intero processo per ulteriori stadi di separazione dell'aria.

chiaro

 

Purezza semplificata con la prepurificazione

Le ASU innovative odierne sono dotate di un'unità di prepurificazione (PPU), un componente fondamentale che assicura che l'aria che entra nel processo di distillazione sia priva di impurità come umidità, CO2 e idrocarburi. Utilizzando refrigeratori per raffreddare l'aria e sofisticati separatori di condensa, la PPU impedisce efficacemente che le formazioni di ghiaccio interrompano le fasi di separazione. Il cuore della PPU si trova nei suoi doppi contenitori adsorbenti, pieni di materiali essiccanti e setaccio molecolare, che catturano i contaminanti e consentono all'aria purificata di progredire. Con un sistema automatico di commutazione del letto, l'ASU mantiene un ciclo di purificazione costante, rendendo il deflusso quasi privo di umidità e CO2.
Per le strutture che favoriscono approcci tradizionali, le ASU più vecchie possono implementare scambiatori di calore a inversione, che sono abili nel congelare l'umidità indesiderata e la CO2 tramite piastre criogeniche specializzate. Il processo ciclico, controllato da valvole di precisione, assicura un'alimentazione continua di aria pulita e fredda nell'apparato di distillazione.
Nonostante le differenze, entrambi i sistemi sono sinonimo di efficienza: gli scambiatori di calore a inversione sono riconosciuti per il loro funzionamento conveniente e i vantaggi dell'investimento iniziale.

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