Pianta asu

Principi di lavoro di base

 

● Compressione e purificazione

 

Innanzitutto, l'aria ambiente viene disegnata e compressa ad alte pressioni. Durante questo processo, impurità come polvere, vapore acqueo, anidride carbonica e idrocarburi devono essere rimosse attraverso i sistemi di purificazione. Ad esempio, i filtri possono intrappolare la polvere e i setacci molecolari sono efficaci nel vapore acqueo adsorbito e nella CO2 per impedire loro di congelare e bloccare le successive attrezzature criogeniche.
 

● Distillazione criogenica

Dopo la purificazione, l'aria compressa viene raffreddata a temperature estremamente basse (vicino a -180 gradi o inferiori) attraverso lo scambio di calore con flussi di prodotti freddi e cicli di refrigerazione. A queste temperature criogeniche, l'aria subisce cambiamenti di fase. In una colonna di distillazione, l'ossigeno, l'azoto e l'argon hanno diversi punti di ebollizione. L'azoto ha un punto di ebollizione inferiore (-196 gradi) rispetto all'ossigeno (-183 gradi) e all'argon (-186 gradi). Quindi, poiché l'aria viene gradualmente raffreddata e distillata, l'azoto vaporizza e sale sulla parte superiore della colonna, mentre l'ossigeno e l'argon tendono a condensare e raccogliere in basso, consentendo la loro separazione e raccolta come prodotti puri.

 

Applicazione dell'impianto ASU

● Produzione industriale manifatturiero:L'ossigeno dalle piante ASU viene utilizzato nel processo di base del fornace di ossigeno per migliorare la combustione delle impurità nel ferro fuso, migliorando la qualità dell'acciaio e l'efficienza di produzione. L'azoto viene utilizzato per lo spurgo e la protezione dell'acciaio durante la lavorazione per prevenire l'ossidazione.
 

● Industria chimica:L'ossigeno è un reagente chiave in molte reazioni di ossidazione. Ad esempio, nella produzione di ossido di etilene, l'ossigeno viene usato per ossidare l'etilene. L'azoto viene utilizzato come gas inerte per la coperta, lo spurgo e il trasporto di sostanze chimiche per garantire sicurezza e prevenire reazioni indesiderate.
 

● Approvvigionamento di ossigeno sanitario:Le piante ASU possono essere una fonte di ossigeno di grado medico - per ospedali e strutture sanitarie. L'ossigeno di purezza alto - prodotto viene utilizzato per il supporto alla respirazione dei pazienti, specialmente nelle unità di terapia intensiva e durante le procedure chirurgiche.

● Produzione:Alto - azoto della purezza viene utilizzato nel settore dei semiconduttori per processi come pulizia dei wafer, imballaggi e manutenzione dell'ambiente inerte durante la fabbricazione di chip. Argon, un altro prodotto di alcune piante ASU, viene utilizzato negli sputtering e in altri processi di deposizione di film - sottili.
 

● Genificazione del settore del settore energetico:L'ossigeno dagli impianti ASU viene utilizzato nei processi di gassificazione del carbone per reagire con il carbone, producendo gas di sintesi che può essere ulteriormente elaborato in carburanti o sostanze chimiche. L'azoto può essere utilizzato per le applicazioni di spurgo e sicurezza del sistema di gassificazione.

1. Dopo che un impianto ASU separa l'aria, qual è la tipica purezza del gas di uscita?

Nelle piante ASU industriali - industriali, la purezza dell'ossigeno può raggiungere oltre il 99,6%e la purezza dell'azoto è in genere tra il 99,99%e il 99,999%. Con l'adattamento personalizzato, la purezza dell'Argon può essere aumentata a oltre il 99,999% in alcuni scenari, incontrando standard di applicazione di purezza -.

2. Quali fattori influenzano l'efficienza energetica di un impianto ASU durante il funzionamento?

Questi fattori sono principalmente influenzati dall'efficienza del compressore (che si tratti di un modello di energia - efficiente), prestazioni dello scambiatore di calore (che ci sia ridimensionamento o blocco), parametri operativi della colonna di distillazione (precisione di temperatura e controllo della pressione) e la completezza della purificazione dell'aria. L'ottimizzazione di questi fattori può ridurre il consumo di energia.

3. Il setaccio molecolare in una pianta ASU deve essere sostituito regolarmente? Qual è l'intervallo di sostituzione tipico?

Deve essere sostituito regolarmente. In condizioni operative normali, la capacità di adsorbimento dei setacci molecolari diminuisce con l'età e il ciclo di sostituzione è generalmente di 2-3 anni. Se il contenuto di impurità dell'aria è elevato (come polvere, petrolio e gas), il ciclo di sostituzione può essere ridotto a circa 1,5 anni.
 

4. Con la tendenza alla riduzione delle emissioni di carbonio, quali progetti di ottimizzazione del carbonio - bassi hanno l'impianto ASU?

L'impianto utilizza un'efficienza -, energia - salvando i compressori e la tecnologia innovativa di scambio di calore per ridurre la perdita di energia. Un sistema di controllo intelligente regola dinamicamente il carico operativo per evitare un consumo di energia inefficiente. Alcuni modelli possono essere integrati con un sistema di cattura del carbonio per ridurre le emissioni di carbonio durante la produzione.

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